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Bohrabfallmanagement für Bohrschneiden
Die Bohrabfallentsorgung dient der Entnahme von Bohrflüssigkeiten aus dem Bohrklein und der Reinigung der Flüssigkeiten zur Wiederverwendung.
Das Bohrabfallmanagementsystem umfasst einen Trockenschüttler, einen vertikalen Schneidtrockner, eine Dekanterzentrifuge, einen Schneckenförderer, eine Schneckenpumpe und Schlammtanks. Das Bohrabfallmanagement kann den Feuchtigkeitsgehalt (6–15 %) und den Ölgehalt (2–8 %) im Bohrklein effektiv kontrollieren und die Leistung der flüssigen Phase stabilisieren.
Bohrabfallmanagementsystem, auch Bohrschnittbehandlungssystem oder Bohrschnittmanagementsystem genannt. Je nach Anwendung kann es in ein wasserbasiertes Bohrabfallmanagementsystem und ein ölbasiertes Bohrabfallmanagementsystem eingeteilt werden. Die wichtigsten Systemausrüstungen sind Trockenschüttler, vertikaler Schneidtrockner, Dekanterzentrifuge, Schneckenförderer, Schneckenpumpe und Schlammtanks. Das Bohrabfallmanagementsystem kann den Feuchtigkeitsgehalt (6–15 %) und den Ölgehalt (2–8 %) im Bohrklein effektiv kontrollieren und die Leistung der flüssigen Phase stabilisieren.
Die TR-Bohrabfallentsorgung dient dazu, Bohrflüssigkeiten aus dem Bohrklein zu entfernen und die Flüssigkeiten für die Wiederverwendung zu reinigen. Ziel ist es, das Recycling von Bohrflüssigkeiten zu maximieren und den Bohrabfall zu minimieren, um den Betreibern Kosten zu sparen.
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Vertikaler Schneidtrockner zur Rückgewinnung von Bohrspänen
Der vertikale Schneidtrockner nutzt die Zentrifugalkraft, um gebohrte Feststoffe zu trocknen.
Der vertikale Schnittguttrockner ist nach wie vor die erste Wahl der Branche als zuverlässigste und effizienteste Lösung für den Umgang mit Schnittgutabfällen. Der vertikale Schneidtrockner TR nutzt die Zentrifugalkraft, um gebohrte Feststoffe in Öl oder synthetischen Grundflüssigkeiten zu trocknen. Vertikale Schneidguttrockner können bis zu 95 % der Bohrflüssigkeiten zurückgewinnen. Vertikaltrocknerschnitte, die zwischen 6 und 1 Gewichtsprozent Öl enthalten können.
Der vertikale Schneidtrockner ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Zentrifuge mit horizontalem Schaberaustrag. TR-Serie: Sie kann die Ölbestandteile in den Bohrspänen effektiv zurückgewinnen und kann die Anforderungen des Härtungstransports sowie die Anforderungen von Umweltschutzstandards effektiv erfüllen. Eine Siebschüssel aus Edelstahl fängt „nasse“ Feststoffe ein und beschleunigt sie mit einer G-Kraft von 900 U/min auf 420 G. Vertikaler Schneidtrockner ist sehr gut. Flüssigkeit wird durch die Siebtrommelöffnungen gedrückt, während „trockene“ Feststoffe durch die am Kegel angebrachten abgewinkelten Flügel abgesaugt werden, die sich etwas langsamer drehen als die Trommel. Wolframkarbid schützt die Flügel vor abrasiven Feststoffen und sorgt für eine lange Lebensdauer. Dies trägt dazu bei, einen konstanten Abstand zwischen Spirale und Siebtrommel aufrechtzuerhalten, was für den ordnungsgemäßen Betrieb von entscheidender Bedeutung ist.
Vertikale Schneidguttrockner können bis zu 95 % der Bohrflüssigkeiten zurückgewinnen. Vertikaltrocknerschnitte, die zwischen 6 und 1 Gewichtsprozent Öl enthalten können.
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Schlammvakuumpumpe
Die pneumatische Vakuum-Transferpumpe ist eine Art pneumatische Vakuum-Transferpumpe mit hoher Last und starker Saugkraft, die auch als Feststoff-Transferpumpe oder Bohrklein-Transferpumpe bekannt ist. Kann Feststoffe, Pulver, Flüssigkeiten und Fest-Flüssigkeits-Gemische pumpen. Die Pumptiefe des Wassers beträgt 8 Meter und die Förderhöhe des abgelassenen Wassers beträgt 80 Meter. Sein einzigartiges strukturelles Design ermöglicht den Betrieb in schwierigsten Umgebungen mit geringem Wartungsaufwand. Es kann Materialien mit mehr als 80 % Festphase und hohem spezifischem Gewicht mit hoher Geschwindigkeit transportieren. Es verfügt über die folgenden Eigenschaften: Das hocheffiziente Venturi-Gerät kann unter starkem Luftstrom ein Vakuum von bis zu 25 Zoll Hg (Quecksilber) erzeugen, um Materialien anzusaugen und sie dann durch Überdruck zu transportieren, und das nahezu ohne Verschleißteile. Es wird häufig für den Transport von Bohrklein, öligem Schlamm, zur Tankreinigung, zum Transport von Abfällen über große Entfernungen sowie zum Transport von Mineralien und Abfällen verwendet. Die Vakuumpumpe ist eine 100 % aerodynamische und eigensichere pneumatische Transportlösung, die Feststoffe mit einem maximalen Einlassdurchmesser von 80 % fördern kann. Das einzigartige patentierte Venturi-Design erzeugt ein starkes Vakuum und einen hohen Luftstrom, der bis zu 25 Meter (82 Fuß) Material aufnehmen und bis zu 1000 Meter (3280 Fuß) ausstoßen kann. Da es kein internes Funktionsprinzip und keine rotierenden gefährdeten Teile gibt, bietet es eine sehr kostengünstige Lösung zur Steuerung der Rückgewinnung und Übertragung von Materialien, die als nicht pumpbar gelten.
